含樹脂的墨水色漿研磨分散劑
今天給大家介紹一款含樹脂的墨水色漿研磨分散劑，水性分散劑，是用于水性印刷油墨和涂料體系的潤濕分散劑，用于含樹脂研磨，它能強烈降低色漿粘度，高光澤，熱存放穩定，增加顏料的著色力，研磨時間短，是一款超高的水性分散劑。
今天給大家介紹一款含樹脂的墨水色漿研磨分散劑，就是水性分散劑，是用于水性印刷油墨和涂料體系的潤濕分散劑，用于含樹脂研磨，它能強烈降低色漿粘度，高光澤，熱存放穩定，增加顏料的著色力，研磨時間短，是一款超高的水性分散劑。
HH2076w分散劑可以用在含樹脂的墨水色漿研磨。或者含樹脂的工業涂料、皮革色漿涂料。另外也對水性印刷油墨（柔板、凹版），水性顏料高含量有樹脂體系色漿可應用。建議配方中研磨樹脂量為20%~30%，分散劑2~5%（配方量），具體用量請做階梯測試。研磨研磨前添加，與配方的其它成分一起分散研磨。
制備拋光液分散劑應用
制備高濃度的氧化拋光液想要優異的拋光效果，必須要氧化粉在拋光液體系中，具備非常好的懸浮性、分散性，否則如果分散性不好，容易導致有大顆粒，或者懸浮性不好，都會影響拋光的效果，嚴重的話會損壞機器，因此做好氧化拋光液粉體的懸浮性和分散性需要加入特定的分散劑或者懸浮劑來解決這個難題。
氧化拋光液分散
那么氧化拋光液分散劑的種類與加入分散劑量是多少，懸浮性要保持多久，分散的效果如何去評定呢，跟以下幾個因素相關：
1、分散劑種類和用量對氧化拋光液的懸浮性和再分散性影響很大。在對分散劑篩選過程中，化學生產的分散劑具有良好的使用效果，分散性好和無板結現象。
2、隨著氧化分散劑添加量增加，氧化漿液的沉降行為表現為水層體積分數逐漸減小，分散層體積分數逐漸增大，沉淀層體積分數逐漸減小，吸光度不斷變大，說明拋光液的懸浮性不斷提高。
分散劑是一種能夠改善固體、液體和氣體之間界面張力的化學物質。它們通常由表面活性劑組成，這些分子具有親水端和非極性尾部結構（如長鏈烴）。
在工業應用中,分散劑的主要特點如下：1）能降低水中或中的固體的聚結傾向；2)使懸浮液中不相溶的膠體粒子相互凝聚成微粒穩定存在從而提高乳濁液體系的穩定性;3)減小漿料與介質間的內摩擦阻力提高流變性能從而改變材料的加工工藝性質.總之其作用原理是使高沸點小物料的熔鹽粘度下降變成易流動的的溶液而將物料粉碎到很細的程度(40-6omesh以下).由于它對不同原料有不同的要求故使用極其方便且可任意混合達到目地為止[5]。
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